金属涂层含有金属元素或合金。金属涂层可以通过使用喷雾器、电化学、化学或机械方式进行喷涂。这些涂层适用于需要有光泽或光泽外观并防止阳光、腐蚀和氧化的设备。金属涂层形成耐腐蚀保护层,通过改变所涂材料的表面特性,可以承受恶劣的环境条件。金属涂层通常使用以下四种常用方法之一应用于钢表面:
热浸镀锌–在铁、钢或黑色金属材料上涂上一层锌的过程。这是通过将金属在860°F(460°C)的温度下通过熔融锌形成碳酸锌(ZnCO3).碳酸锌是一种坚固的材料,可以保护钢,在许多情况下可以防止腐蚀。
热喷涂–一组涂层工艺,其中精细分割的金属涂层材料以熔融或半熔融状态沉积以形成涂层。涂层材料可以是粉末、陶瓷棒、线材或熔融材料的形式。
电镀–通过电解在金属上涂上一层薄薄的另一种金属以提高金属的耐腐蚀性的过程。
鞭化–在钢或铁表面形成耐腐蚀的锌铁合金涂层。该方法涉及在装有锌粉的密封容器中加热物体。发生热扩散过程,锌扩散到物体的金属表面,形成锌铁合金。